Nettoyeurs et séparateurs pour moulin à meules de pierre.
Un blé propre élimine le risque de produire des aliments qui ne sont pas sûrs sur le plan de l’hygiène.
Le nettoyage doit être effectué avec le plus grand soin, afin d’éliminer à l’extérieur de chaque grain les déchets nocifs qui vont des mycotoxines aux bactéries et aux corps étrangers. Même s’il s’agit de blé biologique.
En particulier pour les produits complets, cette étape doit être réalisée scrupuleusement, car dans ces aliments-ci la partie externe du grain – c’est-à-dire le son – qui est la « barrière » qui protège le grain des impuretés externes, est également inclue.
Biostonemill propose des machines de nettoyage qui vous permettent de moudre du blé propre pour produire des farines propres et saines.
Machines de nettoyage BioStoneMill. Plus le blé est propre, plus votre activité est sûre.
DÉBITMÈTRE
Dispositif pour la mesure de la quantité de céréales ou de légumineuses, à l’entrée.
SÉPARATEUR VIBRANT ET TARARE
Séparateur vibrant avec tarare : il se compose de deux tamis vibrants superposés, qui permettent d’éliminer les impuretés de dimensions autres que celles des céréales.
Le tamis supérieur sépare les impuretés des céréales les plus grosses, tandis que le tamis inférieur sépare les grains échaudés, la terre et toutes les petites impuretés des céréales.
Le choix de l’ouverture des trous des tamis dépend donc de la taille et de la forme des céréales à traiter.
Les céréales ainsi tamisées passent dans un flux d’air issu d’un tarare, qui élimine les grains échaudés et les pailles, plus légers que les céréales traitées.
Dans le cas d’un processus qui traite plusieurs céréales, il est possible d’avoir plusieurs tamis de réserve, chacun adapté à un type spécifique de céréale.
Le mouvement vibratoire est garanti par deux moto-vibrateurs qui font vibrer les cribles.
ÉPIERREUR
Le but principal de cette machine est l’élimination des pierres qui, en ayant des dimensions similaires à celles des céréales, n’ont pas été retirées par le séparateur.
Le fonctionnement de la machine repose sur le principe que, pour une même taille, les pierres sont beaucoup plus lourdes que la céréale (poids spécifique différent) et, pour cela, elles peuvent être séparées grâce à une combinaison d’un filet et d’un flux d’air.
Le mouvement nécessaire pour faire bouger le produit sur le plan de travail est imprimé par deux motovibrateurs.
TRIEUR ALVÉOLAIRE
TÉLÉCHARGER LA FICHE PRODUIT
Le cylindre alvéolé pour les petites graines (trieur alvéolaire) dispose d’une couverture échangeable. Le cylindre alvéolé permet la séparation des produits en deux fractions, de longueurs et dimensions différentes.
Il est constitué d’une couverture externe rotative présentant des niches (alvéoles), opportunément modelées pour obtenir une efficacité maximale, dans lesquelles entrent les corps de longueur inférieure
au diamètre des niches.
Ces corps plus courts, par effet de rotation, sont rejetés sur un canal vibrant qui a pour tâche de les transporter dans un sac, tandis que le « bon » produit est transporté à travers un autre canal vibrant vers le procédé en aval.
Sont prévus :
- déchargement du « bon » produit dans un sac
- déchargement des déchets
- déchargement du « bon » produit vers le procédé en aval
- point de prise d’essai
Le canal vibrant pour le transport des déchets est réglable (inclinaison autour de l’axe du cylindre) afin de permettre le point de séparation des deux fractions (« bon » produit et déchet).
Différentes combinaisons de cylindres individuels ou superposés permettent de réaliser différents diagrammes de flux de travail pour tout type d’exigence.
Voici les principales caractéristiques qui distinguent les cylindres alvéolés du BioStoneMill
CONSTRUCTION
modulaire en acier électro-soudé normalisé qui permet l’assemblage dans différentes combinaisons en rendant possible tout diagramme de transformation.
MÉCANIQUE
les roulements ne sont jamais en contact avec le produit, les organes internes ne nécessitent pas de graissage
COUVERTURES ALVÉOLÉES
réalisées en acier et divisées en trois
éléments faciles à remplacer, avec des alvéoles en forme de poche à entraxe rapproché et un diamètre de 1,5 à 20 mm.
MOTORISATION
motoréducteur à engrenages à axes parallèles et bras de réaction.
RÉGLAGE DE LA CUVETTE
simple et précis avec vis sans fin (et roue hélicoïdale) et indication directe de la position de la cuvette.
EMPOUSSIÉRAGE
construction complètement fermée et conçue pour un système d’aspiration approprié.
BRUIT
possible isolation avec un matériau insonorisant qui permet le respect des normes en vigueur.
DÉCORTIQUEUSE
Décortiquer signifie éliminer l’épicarpe de la céréale pour assurer une propreté maximale et éviter de mettre sur la table du consommateur un produit contaminé par des éléments extérieurs et des mycotoxines qui, si ingérés, pourraient provoquer des pathologies aiguës ou chroniques.
Une meule veille à « éplucher » le grain et à le préparer pour le broyage.
Le moteur commande la meule tandis qu’un ventilateur éloigne les déchets (épicarpe).
CARYOPSE DE BLÉ
UNITÉ DE NETTOYAGE COMPLÈTE
Une solution qui occupant seulement 9 m2, tout en garantissant un large accès pour l’entretien.
L’unité de nettoyage avec séparateur vibrant et tarare, épierreur, trieur alvéolaire et décortiqueuse est complétée par :
- Trémie de réception
- Aimant
- Vis de dosage
- Vis de levage
SÉPARATEUR VIBRANT ET TARARE
ÉPIERREUR
TRIEUR ALVÉOLAIRE
DÉCORTIQUEUSE
TRÉMIE DE RÉCEPTION
AIMANT
VIS DE DOSAGE
VIS DE LEVAGE
ÉLÉVATEUR À GODETS
TÊTE
Avec motoréducteur d’entraînement.
PIED
Avec l’entrée pour le produit, les tendeurs à vis, un fond ouvrant avec clapet pour le nettoyage et un dispositif de régulation électronique du régime appliqué à l’arbre traîné.
Dispositif pour la mesure de la quantité de céréales ou de légumineuses, à l’entrée.
Séparateur vibrant avec tarare : il se compose de deux tamis vibrants superposés, qui permettent d’éliminer les impuretés de dimensions autres que celles des céréales.
Le tamis supérieur sépare les impuretés des céréales les plus grosses, tandis que le tamis inférieur sépare les grains échaudés, la terre et toutes les petites impuretés des céréales.
Le choix de l’ouverture des trous des tamis dépend donc de la taille et de la forme des céréales à traiter.
Les céréales ainsi tamisées passent dans un flux d’air issu d’un tarare, qui élimine les grains échaudés et les pailles, plus légers que les céréales traitées.
Dans le cas d’un processus qui traite plusieurs céréales, il est possible d’avoir plusieurs tamis de réserve, chacun adapté à un type spécifique de céréale.
Le mouvement vibratoire est garanti par deux moto-vibrateurs qui font vibrer les cribles.
Le but principal de cette machine est l’élimination des pierres qui, en ayant des dimensions similaires à celles des céréales, n’ont pas été retirées par le séparateur.
Le fonctionnement de la machine repose sur le principe que, pour une même taille, les pierres sont beaucoup plus lourdes que la céréale (poids spécifique différent) et, pour cela, elles peuvent être séparées grâce à une combinaison d’un filet et d’un flux d’air.
Le mouvement nécessaire pour faire bouger le produit sur le plan de travail est imprimé par deux motovibrateurs.
TÉLÉCHARGER LA FICHE PRODUIT
Il est constitué d’une couverture externe rotative présentant des niches (alvéoles), opportunément modelées pour obtenir une efficacité maximale, dans lesquelles entrent les corps de longueur inférieure
au diamètre des niches.
Ces corps plus courts, par effet de rotation, sont rejetés sur un canal vibrant qui a pour tâche de les transporter dans un sac, tandis que le « bon » produit est transporté à travers un autre canal vibrant vers le procédé en aval.
Sont prévus :
- déchargement du « bon » produit dans un sac
- déchargement des déchets
- déchargement du « bon » produit vers le procédé en aval
- point de prise d’essai
Le canal vibrant pour le transport des déchets est réglable (inclinaison autour de l’axe du cylindre) afin de permettre le point de séparation des deux fractions (« bon » produit et déchet).
Différentes combinaisons de cylindres individuels ou superposés permettent de réaliser différents diagrammes de flux de travail pour tout type d’exigence.
Voici les principales caractéristiques qui distinguent les cylindres alvéolés du BioStoneMill
CONSTRUCTION
modulaire en acier électro-soudé normalisé qui permet l’assemblage dans différentes combinaisons en rendant possible tout diagramme de transformation.
MÉCANIQUE
les roulements ne sont jamais en contact avec le produit, les organes internes ne nécessitent pas de graissage
COUVERTURES ALVÉOLÉES
réalisées en acier et divisées en trois
éléments faciles à remplacer, avec des alvéoles en forme de poche à entraxe rapproché et un diamètre de 1,5 à 20 mm.
MOTORISATION
motoréducteur à engrenages à axes parallèles et bras de réaction.
RÉGLAGE DE LA CUVETTE
simple et précis avec vis sans fin (et roue hélicoïdale) et indication directe de la position de la cuvette.
EMPOUSSIÉRAGE
construction complètement fermée et conçue pour un système d’aspiration approprié.
BRUIT
possible isolation avec un matériau insonorisant qui permet le respect des normes en vigueur.
Décortiquer signifie éliminer l’épicarpe de la céréale pour assurer une propreté maximale et éviter de mettre sur la table du consommateur un produit contaminé par des éléments extérieurs et des mycotoxines qui, si ingérés, pourraient provoquer des pathologies aiguës ou chroniques.
Une meule veille à « éplucher » le grain et à le préparer pour le broyage.
Le moteur commande la meule tandis qu’un ventilateur éloigne les déchets (épicarpe).
CARYOPSE DE BLÉ
Une solution qui occupant seulement 9 m2, tout en garantissant un large accès pour l’entretien.
L’unité de nettoyage avec séparateur vibrant et tarare, épierreur, trieur alvéolaire et décortiqueuse est complétée par :
- Trémie de réception
- Aimant
- Vis de dosage
- Vis de levage
SÉPARATEUR VIBRANT ET TARARE
ÉPIERREUR
TRIEUR ALVÉOLAIRE
DÉCORTIQUEUSE
TRÉMIE DE RÉCEPTION
EN SAVOIR PLUS
Construite en acier au carbone (acier inoxydable 304 en option).
Équipée de capteurs de niveau et de jambes d’appui au sol.
AIMANT
EN SAVOIR PLUS
Pour retenir les impuretés magnétiques et éviter qu’elles contaminent les produits moulus.
VIS DE DOSAGE
EN SAVOIR PLUS
Vis de dosage au séparateur et à la décortiqueuse.
VIS DE LEVAGE
EN SAVOIR PLUS
Vis de levage reliant les machines de nettoyage.
ÉLÉVATEUR À GODETS
EN SAVOIR PLUS
TÊTE
Avec motoréducteur d’entraînement.
PIED
Avec l’entrée pour le produit, les tendeurs à vis, un fond ouvrant avec clapet pour le nettoyage et un dispositif de régulation électronique du régime appliqué à l’arbre traîné.
